korkea puhtaus 99,95% metalliseos lisätty koboltti metalli hinta
| Tuotteen nimi | Kobolttikatodi |
| CAS-nro | 7440-48-4 |
| Muoto | Hiutale |
| EINECS | 231-158-0 |
| MW | 58,93 |
| Tiheys | 8,92 g/cm3 |
| Sovellus | Superseokset, erikoisteräkset |
| Kemiallinen koostumus | |||||
| Co: 99,95 | C: 0,005 | S < 0,001 | Mn: 0,00038 | Fe: 0,0049 | |
| Ni:0,002 | Cu: 0,005 | Kuten: <0,0003 | Pb: 0,001 | Zn: 0,00083 | |
| Si < 0,001 | CD: 0,0003 | Mg: 0,00081 | P < 0,001 | Al < 0,001 | |
| Sn < 0,0003 | Sb < 0,0003 | Bi < 0,0003 | |||
Kuvaus：
Lohkometalli, sopii seosten lisäykselle.
Elektrolyyttisen koboltin käyttö
Puhdasta kobolttia käytetään röntgenputkikatodien ja joidenkin erikoistuotteiden valmistuksessa, kobolttia käytetään melkein valmistuksessa
seokset, kuumalujat metalliseokset, kovat metalliseokset, hitsausseokset ja kaikenlaiset kobolttipitoiset seosteräkset, Ndfeb-lisäys,
kestomagneettimateriaalit jne.
Sovellus:
1. Käytetään erittäin kovan lämmönkestävän metalliseoksen ja magneettiseoksen, kobolttiyhdisteen, katalyytin, sähkölampun hehkulangan ja posliinilasitteen valmistukseen jne.
2. Käytetään pääasiassa sähköisten hiilituotteiden, kitkamateriaalien, öljylaakerien ja rakennemateriaalien, kuten jauhemetallurgian, valmistuksessa.
Gb elektrolyyttinen koboltti, toinen kobolttilevy, kobolttilevy, kobolttilohko.
Koboltti – pääkäyttökohteet Metallikobolttia käytetään pääasiassa metalliseoksissa. Kobolttipohjaiset seokset ovat yleinen termi seoksille, jotka on valmistettu koboltista ja yhdestä tai useammasta kromi-, volframi-, rauta- ja nikkeliryhmästä. Työkaluteräksen kulutuskestävyyttä ja leikkauskykyä tietyllä määrällä kobolttia voidaan parantaa merkittävästi. Stalit-sementoidut karbidit, jotka sisältävät yli 50 % kobolttia, eivät menetä alkuperäistä kovuuttaan edes kuumennettaessa 1000 ℃:seen. Nykyään tällaisista sementoiduista karbideista on tullut tärkein materiaali kultaa sisältävien leikkaustyökalujen ja alumiinin käytössä. Tässä materiaalissa koboltti sitoo yhteen muiden metallisten karbidien rakeita lejeeringin koostumuksessa, jolloin seoksesta tulee sitkeämpi ja vähemmän herkkä iskuille. Seos hitsataan osan pintaan, mikä pidentää osan käyttöikää 3-7 kertaa.
Ilmailu- ja avaruusteknologiassa yleisimmin käytetyt seokset ovat nikkelipohjaisia seoksia, ja kobolttipohjaisia seoksia voidaan käyttää myös kobolttiasetaatissa, mutta näillä kahdella lejeeringillä on erilaiset "lujuusmekanismit". Titaania ja alumiinia sisältävän nikkelipohjaisen metalliseoksen suuri lujuus johtuu NiAl(Ti)-faasikovettimen muodostumisesta, kun käyttölämpötila on korkea, faasikovetusaine hiukkastuu kiinteään liuokseen, jolloin seos menettää nopeasti lujuuden. kobolttipohjaisen seoksen lämmönkestävyys johtuu tulenkestävien karbidien muodostumisesta, joita ei ole helppo muuttaa kiinteiksi liuoksiksi ja joilla on pieni diffuusioaktiivisuus. Kun lämpötila on yli 1038 ℃, kobolttipohjaisen seoksen paremmuus näkyy selvästi. Tämä tekee kobolttipohjaisista seoksista ihanteellisia tehokkaille, korkean lämpötilan generaattoreille.
Liittyvät tuotteet
-
Kiinan ferromolybdeenitehtaan toimituslaatu L...
Kemiallinen koostumus FeMo-koostumus (%) Grade Mo Si SPC Cu FeMo70 65-75 2 0,08 0,05 0,1 0,5 FeMo60-A 60-65 1 0,08 0,04 0,1 0,5 FeMo60-B 60-65 1,01-60 .50 5 2 0,15 0,05 0,15 1 FeMo55-A 55-60 1 0,1 0,08 0,15 0,5 FeMo55-B 55-60 1,5 0,15 0,1 0,2 0,5 Tuotteet Kuvaus Ferromolybdeeni molybdeenia käytetään pääasiassa teräksen lisäämiseen. Molybde...
-
Ferro Vanadiini
Ferrovanadium-tuotemerkin kemiallisten koostumusten erittely (%) VC Si PS Al Mn ≤ FeV40-A 38,0 ~ 45,0 0,60 2,0 0,08 0,06 1,5 — FeV40-B 38,0 ~ 45,0 0,80 3,0 ~ 45,0 0,05 ,0 0,40 2,0 0,06 0,04 1,5 — FeV50-B 48,0-55,0 0,60 2,5 0,10 0,05 2,0 — FeV60-A 58,0-65,0 0,40 2,0 0,06 0,04 .. .5 .
-
HSG Ferro Tungsten hinta myynnissä ferro wolfram...
Toimitamme kaikkien laatujen ferrovolframia seuraavasti: Grade FeW 8OW-A FeW80-B FEW 80-CW 75% -80% 75% -80% 75% -80% C 0,1% max 0,3% max 0,6% max P 0,03% max 0,04 % max 0,05 % max S 0,06 % max 0,07 % max 0,08 % max Si 0,5 % max 0,7 % max 0,7 % max Mn 0,25 % max 0,35 % max 0,5 % max Sn 0,06 % max 0,08 % max Cu 0,11 0,12% max 0,15% max As 0,06% max 0,08% max 0,10% max Bi 0,05% max 0,05% max 0,0...